玻璃珠的制作过程
1.原料处理:先将废旧玻璃进行清洗、破碎和筛选,去除杂质和异物,得到纯净的玻璃碎片。
2.熔化玻璃:将处理后的玻璃碎片放入熔炉中进行熔化。熔炉的温度通常在1400-1600℃之间,具体温度取决于玻璃的成分和性质。在熔化过程中,需要不断搅拌玻璃液,以确保其均匀受热和成分均匀。》》》推荐阅读:铝板喷砂用玻璃珠80#100#
3.成型:将熔化的玻璃液通过特定的成型设备制成玻璃珠。常见的成型方法有滴料法、压制法和吹制法等。滴料法是将玻璃液滴入模具中,通过重力和表面张力的作用形成玻璃珠;压制法是将玻璃液放入模具中,然后用压力将其压制成玻璃珠;吹制法是将玻璃液吹入模具中,通过气体的压力将其吹制成玻璃珠。
4.退火:将成型后的玻璃珠放入退火炉中进行退火处理。退火的目的是消除玻璃珠内部的应力,提高其强度和稳定性。退火温度通常在500-600℃之间,退火时间根据玻璃珠的大小和厚度而定,一般在几十分钟到几个小时之间。》》》推荐阅读:玻璃珠是干什么用的
5.检验和包装:对退火后的玻璃珠进行检验,检查其外观、尺寸、强度等是否符合要求。然后,将检验合格的玻璃珠进行包装,以便储存和运输。